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擁抱萬物互聯,持續為客戶創造差異化價值,引領中國智能制造,助力全球創新
聚焦為客戶持續創造價值,創新差異化的競爭力產品,發展高品質的制造服務,提供端到端的智能硬件加速服務
助力制造解決與自動化相關的問題,提供高效、低成本的方法,并幫助打造未來工廠。
結合IE精益制造,導入了 JIT供料模式,減少了物料傳遞的中間環節
擁抱萬物互聯,聚焦智能穿戴以及智能家居的智能應用,建立現實與數字世界的連接
卓翼開源硬件解決方案還能夠幫助您在開發新項目時,降低開發成本,縮短產品上市時間,從而有效降低新產品的風險。
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 自動化創新Lab



      工業4.0的來臨,向智能制造轉型升級的過程中,核心是持續提升企業創新能力和系統效率,卓翼,在深圳、天津設置了兩個制造工業園,堅持將制造做精做優,致力于為客戶提供一站式的制造解決方案,持續在探尋一條屬于卓翼的智能制造創新升級路線。


      卓翼在2000年成立自動化部門以及創新實驗室,經過多年的發展,經歷了初期的半自動半手動,再發展到專機自動化,經過多年的積累,截止目前,研發并裝備了系列產品的全自動化生產線,實現自動化上下料、焊接、點膠、裝配、超聲、測試以及包裝等多工序的全程自動化生產,逐步通過以機器人替代人工,提升生產效率;

      卓翼第三代七軸低壓伺服電機控制系統,自建的標準電控平臺集成了PLC、開關電源、運動控制、驅動控制及多路I/O控制,新電控平臺將用于研制卓翼自主知識產權的四軸、六軸機器人,解決工廠少人化和無人化對機器人的大量需求。 

 


   結合卓翼10多年制造工藝的積累,實現了多共性工藝的專機化和模塊化,從而減少了工序環節,提升了制造柔性;同時卓翼在產品設計過程中就參與自動化制造系統的開發,快速將客戶需求形成自動化制造解決方案,以滿足互聯網模式下消費類電子新品的快速上量的需求。于是,跟市場上的商業自動化裝備相比,卓翼的自動化系統搭建有著明顯的技術集成優勢和應用場景優勢。
      發展自動化的同時,卓翼在同步在加速信息系統的發展,截止目前自研的MES制造執行系統,已結合IE精益制造,導入了 JIT供料模式,減少了物料傳遞的中間環節,同時結合局部自動化產線,完成架設了生產信息和自動化設備之間的傳輸數據鏈,為智能工廠智能升級打下基礎。


     

      在發展智能制造的道路上, 我們堅持圍繞客戶需求和技術領先持續創新,與業界伙伴開放合作,在工廠批量使用的自研機器人將持續完善, 未來將推向市場銷售,助力中國制造2025。

企業雜志
在工業4.0的大環境下,智能制造、工業自動化是今年電子企業都在談的熱門話題。對以電子制造業務為主的卓翼來說,智能制造這條路如何走?
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